恒溫恒濕機(jī)系列機(jī)組是專門針對平面空調(diào)系統(tǒng)開發(fā)，控溫精準(zhǔn)，控濕均勻，且一機(jī)多用（除濕、加濕、降溫、升溫），適用于精密制造場、試驗室、電子廠房、醫(yī)院、制藥廠、印刷廠、郵電、銀須*須*須*須*須先進(jìn)行、機(jī)房、供配電站、通訊站等對溫濕度有同步要求的場所。具有技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便、性能穩(wěn)定可靠等特點。

百科特奧風(fēng)冷型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)EHF5N 機(jī)型參數(shù)：

注：標(biāo)準(zhǔn)工況：1.回風(fēng)干濕溫度為23/17℃；外氣溫度35℃。機(jī)組正常運須*須*須*須*須先進(jìn)行范圍：制冷時，室內(nèi)進(jìn)風(fēng)溫度18~28℃，室外進(jìn)風(fēng)18~43℃；制熱時：室內(nèi)最高進(jìn)風(fēng)溫度27℃

2.產(chǎn)品由于更新?lián)Q代，相關(guān)技術(shù)參數(shù)的變動恕不予以奉告

3.風(fēng)冷恒溫恒濕帶室外機(jī)

恒溫恒濕空調(diào)機(jī)性能：

高精度、高可靠性、高效節(jié)能

* 溫度控制精度：±0.5℃，濕度控制精度：±5% 。

* 傳感器采用高分子濕敏元件作為測濕部件，鉑熱電阻作為測溫部件。

* 控制器采用可編程控制器PLC。

* 室外機(jī)風(fēng)量可調(diào)，保證在不同氣溫條件下設(shè)備運須*須*須*須*須先進(jìn)行壓力的正常。

* 采用冷凝熱可回收的節(jié)能方式。

* 采用親水膜翅片套內(nèi)羅紋管的高效換熱器。

* 采用*電極式不銹鋼加濕系統(tǒng)，自動控制加濕量及進(jìn)排水量，自動清洗程序確保加濕器能長期維持正常的加濕效率。

* 采用不銹鋼管翅式電加熱器，防腐耐用。

* 采用的渦旋式壓縮機(jī)、熱力閥、電磁閥、接觸器等關(guān)鍵部件。

* 采用大口徑離心風(fēng)機(jī)，大風(fēng)量，低噪音。                      

* 正面維修方式，兩側(cè)不必預(yù)留維修空間，維修方便，為用戶節(jié)省空間。

* 堅固、可靠的框架結(jié)構(gòu)。

恒溫恒濕空調(diào)機(jī)功能：

功能強(qiáng)大，保護(hù)完善

通過升溫、降溫、加濕、除濕，實現(xiàn)室內(nèi)溫濕度的恒定；

LCD背光液晶觸摸屏操作界面；

大屏幕全中文顯示，人性化，易操作；

顯示當(dāng)前室內(nèi)溫濕度；

設(shè)定室內(nèi)目標(biāo)溫濕度；

自動、恒溫、恒濕、加濕運須*須*須*須*須先進(jìn)行模式選擇；

完備的參數(shù)設(shè)置，保證各種條件下的運須*須*須*須*須先進(jìn)行；

18項智能保護(hù)報警；

智能診斷維護(hù)提示；

電源缺、反相保護(hù)；

記錄報警歷史事件；

定時開關(guān)機(jī)；

來電自啟動與手動啟動選擇；

單獨清洗加濕器；

智能化霜；

運須*須*須*須*須先進(jìn)行狀態(tài)查詢；

報警狀態(tài)查詢；

密碼保護(hù)，防止設(shè)定參數(shù)被更改；

斷電記憶；

自帶操作說明；

配置標(biāo)準(zhǔn)的RS485計算機(jī)接口，可實現(xiàn)群控及遠(yuǎn)程監(jiān)控；

用戶可選購裝配凈化過濾器。

恒溫恒濕空調(diào)機(jī)機(jī)組主要配置：

 應(yīng)用高能效比的渦漩式壓縮機(jī)。渦漩壓縮機(jī)的活動部件的減少使機(jī)組的噪聲及震動降低很多；壓縮機(jī)的壓縮過程連續(xù)、平穩(wěn)；壓縮機(jī)的排氣過程旋轉(zhuǎn)角度超過540度；在吸氣及壓縮過程中沒有熱量交換；在壓縮過程中制冷劑氣流方向沒有改變；減少了氣流損失；渦漩式壓縮機(jī)無需高、低壓閥門；減少了閥門損失，防止產(chǎn)生液擊；啟動電流低。

采用了帶內(nèi)螺紋的銅管及沖縫型翅片，比采用傳統(tǒng)式盤管的機(jī)組有更高的傳熱效率。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)的盤管可使制冷系統(tǒng)的循環(huán)與制冷負(fù)荷相匹配，并且通過盤管表面的氣流更加平穩(wěn)，最大限度的降低機(jī)組噪聲。   

采用可拆卸并可自動調(diào)節(jié)、沖洗式加濕罐。為了適應(yīng)許多水質(zhì)很差的地區(qū)使用，它采用了控制技術(shù)并使用了“模糊邏輯"控制軟件。它可以根據(jù)水的電導(dǎo)率，自動調(diào)整電極的電流值同時，它可以根據(jù)水的硬度，確定加濕罐的沖洗次數(shù)。加濕器為可拆裝式，對加濕器進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行清洗后可繼續(xù)使用，一方面，可以延長加濕罐的使用壽命；另一方面，可以使加濕器達(dá)到最高的使用效率。

為了確保機(jī)組具有良好的通用性，機(jī)組采用了靜音的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，它可以非常靈活的使用不同尺寸的皮帶輪，在很大的范圍內(nèi)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，并且可以得到不同的機(jī)外余壓。此外，機(jī)組采用了一種的皮帶張力調(diào)整系統(tǒng)，可避免在運須*須*須*須*須先進(jìn)行過程中出現(xiàn)皮帶過松及過緊的現(xiàn)象，消除了風(fēng)機(jī)丟轉(zhuǎn)的弊病，大大的延長了皮帶的使用壽命。

 采用*PL可編程微處理控制器，設(shè)定點的溫度和相對濕度，和工作狀態(tài)顯示(制冷、加熱、加濕、去濕)，風(fēng)機(jī)狀態(tài)以及各種報警模式。用戶操作菜單界面可以使操作人員很方便的對系統(tǒng)和報警狀態(tài)進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行查詢及消聲，例如：高溫、低溫、高濕、低濕、氣流丟失、更換過濾器、壓縮機(jī)超高壓報警等等。如采用了遠(yuǎn)程的PC機(jī)及調(diào)制解調(diào)器后可實現(xiàn)機(jī)組的遠(yuǎn)程監(jiān)控。高精度溫濕度感應(yīng)儀，感應(yīng)器，探測精度高，感應(yīng)靈敏，是市場上穩(wěn)定的進(jìn)口溫濕度測控儀器，能對各種環(huán)境進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行精確地測量與調(diào)控。

恒溫恒濕機(jī)安裝要求   

1）在運輸?shù)陌惭b過程中，應(yīng)利用起吊設(shè)備輕起輕放。對采用鋁合金框架型機(jī)組應(yīng)利用起吊設(shè)備托木底盤輕起輕放，設(shè)備到機(jī)房后，拆除機(jī)組底腳固定螺栓，利用滾筒將設(shè)備移動就位。  

2）機(jī)組四周離墻不小于0.6~0.8m，以便操作和檢修。  

3）機(jī)組安裝地基要求水平，并墊以100mm厚木板框或是10mm 厚普通工業(yè)橡膠板如有特殊防震要求，用戶自須*須*須*須*須先進(jìn)行考慮。  

4）風(fēng)管和空調(diào)機(jī)連接處應(yīng)加柔性軟接頭，以減小震動。

5）風(fēng)冷冷凝器應(yīng)盡量安裝在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)良好且避免陽光直射的地方，并設(shè)置防雨棚，同時考慮到管道連接方便。風(fēng)冷冷凝器間距離至少為1m。   

警告：室外機(jī)組不可用在含有油源（包括機(jī)油）、鹽（海洋地區(qū)）、硫化物氣體（溫泉、煉油廠附近）的大氣環(huán)境中，這些物質(zhì)易引起機(jī)組故障。  

6）蒸汽加熱器熱媒為水蒸汽或熱水，水蒸汽工作壓力0.15～0.3MPa，熱水溫度應(yīng)在60～70℃之間，采用蒸汽加熱時，安裝方式推薦采用上進(jìn)下回式。蒸汽加濕器水蒸汽工作壓力0.2～0.3MPa。蒸汽加熱器與蒸汽加濕器供汽壓力過大時，需裝減壓閥。

8）電加濕器進(jìn)水接頭位于機(jī)組下部，接口外螺紋R1/2。加濕器的進(jìn)水必須用內(nèi)徑至少6mm的水管通過一個水龍頭從供水管網(wǎng)取得，水壓必須界于1-10bar之間，如果水壓過高，需用一減壓閥并整定到3-4bar。進(jìn)水溫度必須不得超過50℃。  

9）機(jī)組淋水盤下凝結(jié)水排出口用戶自須*須*須*須*須先進(jìn)行接管，可用塑料軟管接到底盤泄水口，或單獨接管把水排出機(jī)外。軟管在堅直方向彎成液封環(huán)，液封高度不小于5cm。

10）溫濕度傳感器應(yīng)設(shè)置在總回風(fēng)管處，亦可根據(jù)用戶需要放在被調(diào)房間內(nèi)溫濕度要求高的地方，傳感器與儀表連接應(yīng)可靠，否則儀表將不能正常運須*須*須*須*須先進(jìn)行，傳感器應(yīng)牢固可靠， 嚴(yán)禁碰撞，否則將很容易損壞傳感器。出廠時25匹以上機(jī)組（含25匹）傳感器放置在電器箱內(nèi)，調(diào)試人員根據(jù)原接線方式進(jìn)須*須*須*須*須先進(jìn)行接線，接線長度不超過40m。  

11）分體式空調(diào)機(jī)室、內(nèi)外機(jī)之間連接管所選用銅管應(yīng)經(jīng)清潔處理后方可使用。連接管應(yīng)固定牢固。 當(dāng)管路太長時，能量和可靠性均會降低。隨著彎頭數(shù)的增加，系統(tǒng)管路對制冷劑流量的阻力增加，同樣會降低制冷能力，并導(dǎo)致壓縮機(jī)出現(xiàn)故障。通常選擇最短路徑和最少的彎頭。